การทดสอบใดที่จำเป็นสำหรับสายไฟและสายเคเบิล

Nov 01, 2021

1. การทดสอบสมรรถนะทางไฟฟ้า

ส่วนใหญ่มีความต้านทาน DC ของตัวนำ ความต้านทานของฉนวน การทดสอบแรงดันไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ และการทดสอบแรงดันลวดฉนวน ซึ่งแต่ละส่วนมีความสำคัญมาก ความต้านทานของตัวนำจะสะท้อนถึงฟังก์ชันการส่งไฟฟ้าของสายเคเบิลโดยตรง และส่งผลโดยตรงต่ออุณหภูมิ ช่วงชีวิต แรงดันไฟฟ้าตก และความปลอดภัยในการทำงานของสายเคเบิลระหว่างการใช้งานจริง โดยส่วนใหญ่จะดูที่ข้อมูลและพื้นที่หน้าตัดของสายไฟและสายเคเบิล หากข้อมูลตัวนำไม่ดีหรือพื้นที่หน้าตัดไม่เพียงพออย่างรุนแรง ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำจะเกินมาตรฐานอย่างรุนแรง เมื่อวางลวดและสายเคเบิลชนิดนี้ในสายจะเพิ่มการสูญเสียเมื่อกระแสไหลผ่านสายทำให้ตัวนำสายเคเบิลร้อนขึ้นเองทำให้ฉนวนของตัวนำที่หุ้มอยู่มีอายุและแตกเป็นสาเหตุให้แหล่งจ่ายไฟ สายรั่ว ไฟฟ้าลัดวงจร และแม้กระทั่งก่อให้เกิดไฟไหม้ ซึ่งเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยส่วนบุคคลและในอุตสาหกรรม มาตรฐานนี้มีกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดเกี่ยวกับค่าความต้านทานกระแสตรงของตัวนำสายเคเบิลมาตรฐานต่างๆ ซึ่งต้องไม่เกินค่าของกฎมาตรฐานนี้


2. การทดสอบฟังก์ชันทางกล

โรงงานเคเบิลเตือนให้เราศึกษาความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของวัสดุฉนวนและปลอกพลาสติกก่อนและหลังอายุ เช่นเดียวกับการทดสอบการดัด การทดสอบการดัด การทดสอบการแตกของแกนรับน้ำหนัก การทดสอบการฉีกขาดของแกนฉนวน การทดสอบการดัดงอแบบสถิต เป็นต้น ความแข็งแรงก่อนและหลังการเสื่อมสภาพและการยืดตัวที่จุดขาดก่อนและหลังอายุเป็นแนวทางที่สำคัญและเป็นพื้นฐานสำหรับข้อมูลฉนวนสายเคเบิลและข้อมูลปลอก และจะต้องใช้เป็นข้อมูลฉนวนสายไฟและสายเคเบิลและปลอก มีความต้านทานแรงดึงที่น่าพอใจ ไม่แตกง่าย และมีความยืดหยุ่นในระดับหนึ่ง อายุหมายถึงความสามารถของข้อมูลฉนวนและปลอกเพื่อรักษาการทำงานเดิมภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง อายุไม่ควรส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของข้อมูล ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของสายไฟและสายเคเบิล หากความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวที่จุดขาดไม่เหมาะสม ปลอกหรือฉนวนจะแตกง่ายระหว่างการก่อสร้างและติดตั้งสายเคเบิล บางทีปลอกหุ้มและฉนวนของสายเคเบิลที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีแสงและความร้อนอาจเปราะและแตก นำไปสู่การเปิดเผย ของตัวนำไฟฟ้าที่มีชีวิตและความเสี่ยงต่อการเกิดไฟฟ้าช็อต


3. การทดลองฟังก์ชันข้อมูลฉนวนและปลอกหุ้ม

รวมถึงการสูญเสียน้ำหนักจากความร้อน ความร้อนช็อก ความดันอุณหภูมิสูง การดัดที่อุณหภูมิต่ำ การยืดตัวที่อุณหภูมิต่ำ ผลกระทบที่อุณหภูมิต่ำ ฟังก์ชันหน่วงการติดไฟ ฯลฯ ทั้งหมดนี้เพื่อศึกษาฟังก์ชันฉนวนและปลอกหุ้มของวัสดุพลาสติก ตัวอย่างเช่น การทดสอบการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักเมื่อได้รับความร้อนคือการตรวจจับระดับการเสื่อมสภาพและการระเหยของข้อมูลหลังการเสื่อมสภาพที่ 80 ℃ เป็นเวลา 7 วัน การทดสอบการกระแทกด้วยความร้อนมีรอยแตกบนพื้นผิวฉนวนหลังจากขดลวดพิเศษที่ 150 ℃เป็นเวลา 1 ชั่วโมงหรือไม่ ข้อมูลฉนวนทดสอบความดันอุณหภูมิสูงหลังจากอุณหภูมิสูงและความเย็น การทดลองที่อุณหภูมิต่ำทั้งหมด โดยทั่วไปหมายถึงการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกลของมันที่อุณหภูมิ -15°C เป็นการทดสอบว่าข้อมูลลวดและสายเคเบิลเปราะ แตก หรือแตกหักในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำหรือไม่


4. การตรวจสอบเครื่องหมาย

มาตรฐานกำหนดว่าบรรจุภัณฑ์สายไฟและสายเคเบิลควรมีฉลากหรือโลโก้กำกับไว้ ระบุรุ่นผลิตภัณฑ์ มาตรฐาน หมายเลขมาตรฐาน ชื่อผู้ผลิต และสถานที่กำเนิด มาตรฐานประกอบด้วยแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด จำนวนแกน และหน้าตัดของตัวนำที่กำหนด ฯลฯ ลักษณะของสายเคเบิลจะต้องพิมพ์ด้วยเครื่องหมายต่อเนื่องของชื่อผู้ผลิต' ชนิดผลิตภัณฑ์ และแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ระยะห่างของเครื่องหมายคือ ≤200มม. (ลักษณะเป็นฉนวน) หรือ ≤500มม. (ลักษณะปลอกหุ้ม) และเนื้อหาของเครื่องหมายควรไม่บุบสลาย ชัดเจน และทนต่อการขีดข่วน ข้อกำหนดนี้ทำให้ผู้ใช้เข้าใจประเภท มาตรฐาน และระดับแรงดันไฟของสายไฟและสายเคเบิลได้ง่าย เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการวาง นอกจากนี้ ในส่วนที่เกี่ยวกับแกนฉนวน โดยเฉพาะอย่างยิ่งแกนสองสีสีเหลือง/เขียวที่ใช้กันทั่วไปในสายไฟของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า ควรใช้สีที่แนะนำโดยมาตรฐาน ลวดสองสีพิเศษนี้มีไว้สำหรับการลงกราวด์เท่านั้น รหัสการจับคู่สีเหลือง/เขียวยังมีกฎต่อไปนี้: สำหรับแกนฉนวนแต่ละอันที่มีความยาว 15 มม. สีหนึ่งควรครอบคลุมอย่างน้อย 30% และไม่เกิน 70% ของแกนฉนวน และสีอื่นควรครอบคลุมแกนที่หุ้มฉนวน .


5. มุมมองขนาดโครงสร้าง

รวมถึงความหนาของฉนวนและปลอก ขนาดโดยรวม ฯลฯ ความหนาของฉนวนและปลอกมีผลสำคัญต่อแรงดันไฟฟ้าที่สายเคเบิลสามารถทนได้และฟังก์ชันทางกลของสายเคเบิล ดังนั้นสำหรับสายไฟและสายเคเบิลที่มีมาตรฐานต่างกัน มาตรฐานจึงมีกฎเกณฑ์ที่เข้มงวดเกี่ยวกับความหนา ซึ่งไม่ควรต่ำกว่าค่ากฎของมาตรฐานแห่งชาติ หากความหนาของฉนวนของสายไฟและสายเคเบิลบางเกินไป จะส่งผลร้ายแรงต่อความปลอดภัยของสายเคเบิล และทำให้สายไฟที่โผล่ออกมาเป็นสาเหตุให้สายเคเบิลชำรุด การรั่วซึม และอันตรายอื่นๆ ด้านความปลอดภัย แน่นอน ยิ่งหนา ยิ่งดี ไม่ควรกระทบตัวเครื่อง ดังนั้นมาตรฐานกำหนดข้อกำหนดขนาดอื่นเพื่อจำกัดสิ่งนี้