เทคโนโลยีการผลิตและลักษณะของสายไฟและสายเคเบิล

บทคัดย่อ: ภาพรวมของกระบวนการผลิตลวดและสายเคเบิล การผลิตลวดและสายเคเบิลแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากผลิตภัณฑ์ระบบเครื่องกลไฟฟ้าส่วนใหญ่ ผลิตภัณฑ์เครื่องกลไฟฟ้ามักจะประกอบเป็นหลายส่วนแล้วประกอบเป็นผลิตภัณฑ์เดียว

ภาพรวมของกระบวนการผลิตลวดและสายเคเบิล การผลิตลวดและสายเคเบิลแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากผลิตภัณฑ์ระบบเครื่องกลไฟฟ้าส่วนใหญ่ ผลิตภัณฑ์เครื่องกลไฟฟ้ามักจะประกอบเป็นหลายส่วน แล้วประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียว และผลิตภัณฑ์จะถูกวัดเป็นหน่วยหรือชิ้น สายไฟและสายเคเบิลขึ้นอยู่กับความยาว สายไฟและสายเคเบิลทั้งหมดได้รับการประมวลผลจากตัวนำไฟฟ้า และชั้นฉนวน ชั้นป้องกัน ชั้นขึ้นรูปสายเคเบิล ชั้นป้องกัน ฯลฯ จะถูกเพิ่มทีละชั้นรอบๆ ตัวนำเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ลวดและสายเคเบิล โครงสร้างผลิตภัณฑ์ยิ่งซับซ้อนยิ่งมีชั้นมากขึ้น

1. ลักษณะกระบวนการของการผลิตลวดและสายเคเบิล:

1. วิธีการผลิต superposition แบบผสมผสานความยาวขนาดใหญ่แบบต่อเนื่องที่มีความยาวขนาดใหญ่ วิธีการผลิตแบบผสมผสานแบบซ้อนทับแบบต่อเนื่องที่มีความยาวขนาดใหญ่มีระดับสากลและสามารถควบคุมได้สำหรับการผลิตสายไฟและสายเคเบิล

สิ่งนี้เกี่ยวข้องและส่งผลกระทบต่อ:

(1) กระบวนการผลิตและผังอุปกรณ์ต้องปล่อยอุปกรณ์ต่าง ๆ อย่างสมเหตุสมผลในเวิร์กช็อปการผลิตตามขั้นตอนของกระบวนการที่กำหนดโดยผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในแต่ละขั้นตอนสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

(2) การจัดการองค์กรการผลิต การจัดการองค์กรการผลิตต้องเป็นวิทยาศาสตร์ มีเหตุผล ละเอียดถี่ถ้วน ถูกต้อง เข้มงวดและพิถีพิถัน ผู้ปฏิบัติงานต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังตามข้อกำหนดของกระบวนการ ปัญหาใดๆ ในลิงก์ใดๆ จะส่งผลต่อความราบรื่นและความเสถียรของโฟลว์กระบวนการ ส่งผลต่อคุณภาพสินค้าและการส่งมอบ

(3) วิธีการผลิตของการรวมการทับซ้อนแบบต่อเนื่องความยาวขนาดใหญ่ของการจัดการคุณภาพทำให้ปัญหาใดๆ ในการเชื่อมโยงใดๆ ในกระบวนการผลิตส่งผลต่อคุณภาพของสายเคเบิลทั้งหมดทันที ยิ่งข้อบกพร่องด้านคุณภาพปรากฏในชั้นในและไม่พบผลิตภัณฑ์ทันเวลาการสูญเสียก็จะยิ่งมากขึ้น

2. มีกระบวนการผลิตหลายประเภทและมีการไหลของวัสดุจำนวนมาก กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับประเภทกระบวนการที่หลากหลาย ตั้งแต่การถลุงและการประมวลผลแรงดันของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ไปจนถึงเทคโนโลยีเคมี เช่น พลาสติก ยาง และสี เทคโนโลยีสิ่งทอ เช่น การพันและพันด้วยไฟเบอร์ที่ทอเป็นวัสดุโลหะและการพันตามยาวของแถบโลหะ กระบวนการเชื่อมโลหะขึ้นรูป เป็นต้น วัสดุต่างๆ ที่ใช้ในการผลิตสายไฟและสายเคเบิลไม่ได้มีเพียงหลายชนิด พันธุ์ และข้อกำหนดเท่านั้น แต่ยังรวมถึง ในปริมาณมาก

3. การผลิตสายไฟและสายเคเบิลแบบพิเศษโดยใช้อุปกรณ์การผลิตพิเศษที่มีลักษณะการประมวลผลทางอุตสาหกรรมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านโครงสร้างและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เคเบิล ตรงตามข้อกำหนดของการผลิตต่อเนื่องที่มีความยาวมากและความเร็วสูง และสร้างชุดของการผลิตสายเคเบิลแบบพิเศษ อุปกรณ์. เช่นชุดเครื่องอัดรีด, ชุดเครื่องวาดลวด, ชุดเครื่องพันเกลียว, ชุดเครื่องม้วน ฯลฯ กระบวนการผลิตสายไฟและสายเคเบิลมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการพัฒนาอุปกรณ์พิเศษและส่งเสริมซึ่งกันและกัน

2、 กระบวนการผลิตหลักของสายไฟและสายเคเบิลดำเนินการด้วยวิธีต่อไปนี้:

เสร็จสิ้นขั้นตอนการยืด การบิด และการเคลือบสามขั้นตอน ยิ่งรุ่นและข้อมูลจำเพาะมีความซับซ้อนมากเท่าใด ความสามารถในการทำซ้ำก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

1. การตัดเฉือนโลหะด้วยแรงดัน ภายใต้การกระทำของแรงภายนอก โลหะจะถูกบังคับให้ผ่านแม่พิมพ์ (ล้อแรงดัน) และส่วนตัดขวางของโลหะจะถูกบีบอัดเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดของหน้าตัดตามที่ต้องการ วิธีการรักษาทางเทคนิคเรียกว่าระบบดึงโลหะ จุดสำคัญของกระบวนการวาด: การวาดเส้นเดียวและการวาดเส้น

2. การพันเกลียวเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นและความสมบูรณ์ของสายไฟและสายเคเบิล การพันสายไฟเดี่ยวมากกว่า 2 เส้นเข้าด้วยกันในทิศทางที่กำหนดเรียกว่าการพันเกลียว กระบวนการควั่นจะแบ่งออกเป็น เกลียวตัวนำ การสร้างสายเคเบิล การถักเปีย เกราะลวดเหล็ก และขดลวด

3. ตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันของสายไฟและสายเคเบิล ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อเคลือบวัสดุต่างๆ ที่ด้านนอกของตัวนำ

กระบวนการเคลือบ:

A. การอัดรีด: ยาง พลาสติก ตะกั่ว อลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ

B. บรรจุภัณฑ์แนวตั้ง: ยาง วัสดุแถบอลูมิเนียมลูกฟูก

C. บรรจุภัณฑ์: เทปกระดาษริบบิ้น เทปไมกา เทปใยแก้วปลอดสารอัลคาไล ผ้าไม่ทอ เทปพลาสติก เส้นด้ายฝ้ายเชิงเส้น ผ้าไหม และวัสดุเส้นใยอื่น ๆ

D. การเคลือบแบบจุ่ม: สีฉนวน ยางมะตอย ฯลฯ